Восстановление резервуаров на АЗС

В процессе своей работы резервуары подвергаются коррозии, как с внешней, так и с внутренней стороны. Снаружи резервуары подвергаются коррозии под воздействием влаги, и частиц агрессивных веществ содержащихся в воздухе. Внутри же — в основном от частоты их заполнения нефтепродуктами, составами химического происхождения, наличия воды в топливе. На интенсивность образования коррозии особое влияние оказывает влага и температура окружающей среды.

Проверка состояния антикоррозионной защиты резервуара

Состояние антикоррозионной защиты поверхности резервуаров периодически контролируют.

В случае нормальных условий эксплуатации, рекомендуется проводить проверку резервуара 1 раз в 5 лет. При особых условиях эксплуатации и агрессивных для внешней среды особенностях хранимого продукта, сроки проверки уменьшаются.

Результаты проверки антикоррозионной защиты заносятся в журнал осмотра резервуара, с составлением акта, который подписывается главным инженером и утверждается директором предприятия.

По результатам акта проверки поверхности резервуара определяется проведение соответствующего вида ремонтных работ. Методы ремонта должны выбираться в зависимости от вида дефектов и их геометрических характеристик по результатам полного обследования состояния резервуара.

Антикоррозионная защита подземных резервуаров осуществляется с помощью инновационного материала «ТехноПласт М», который помимо дополнительного усиления, ремонта и восстановления оборудования также обеспечит надежную защиту резервуара от почвенной коррозии и блуждающих токов.

Ремонт резервуара

Качественный ремонт резервуара зачастую предполагает полную или частичную замену конструкций или всего его оборудования.

Восстановление или ремонт резервуара назначают на основании результата проверки технического состояния при плановом или внеплановом осмотре. Также ремонт могут назначить по результатам проверок во время чисток резервуара от различных загрязнений и остатков содержащихся сред.

 

Наиболее частые поломки, встречающиеся при осмотре резервуаров:

  • в местах сварки существуют трещины, переходящие в итоге на основное полотно;
  • на поверхности дна резервуара обнаружены шероховатости;
  • произведена некачественная сварка деталей;
  • нарушена герметичность в местах соединения материалов;
  • произошла деформация формы резервуара, были выявлены вмятины и складки;
  • на стенках, дне и крышке резервуара появление ржавчины;
  • повреждение отдельных частей элементов резервуара;
  • осадок на дне резервуара;
  • форма днища резервуара изменена по всей площади.

 

Однако, не всегда стоит сразу менять резервуар на новый. Иногда достаточно провести комплексный ремонт резервуара инновационными материалами антикоррозионно защиты без применения сварки или других сложных устаревших технологий, чтобы продлить срок его службы.

Ремонт резервуара целесообразно проводить своевременно, что позволит сэкономить Ваши денежные средства и драгоценное время.

остались вопросы?

НАПИШИТЕ НАМ

и мы свяжемся с вами в ближайшее время

или

заполните представленный на сайте

который поможет нам быстро и эффективно решить Вашу задачу по выбору  оптимального варианта защитных и ремонтно-восстановительных материалов «ТехноПласт Монтаж».

Отправляя форму вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных. Сайт защищён Google reCAPTCHA с применением Политики конфиденциальности и Правилами пользования.

остались вопросы?

НАПИШИТЕ НАМ

и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Отправляя форму вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных. Сайт защищён Google reCAPTCHA с применением Политики конфиденциальности и Правилами пользования.

или

заполните представленный на сайте

который поможет нам быстро и эффективно решить  Вашу задачу по выбору  оптимального варианта защитных и ремонтно-восстановительных материалов «ТехноПласт Монтаж».